于由荷兰国王威廉-亚历山年夜亲自开幕以后，位在Nijkerk的安迈4000型高比例再生一体式沥青混淆料搅拌装备便依附其领先的技能，代表着情况友爱型沥青出产的新尺度。

自2024年10月投产以来，这座工场即助力Van Gelder集团实现了显著的财政增加。这一成就突显了Nijkerk工场的战略价值——它不仅引领着可连续成长的标的目的，也为拥有者带来可不雅的经济效益。

这台安迈4000型沥青搅拌站配备RAH100逆流式再生滚筒，可实现高达100%的旧料轮回使用。Van Gelder已经得到认证，可以或许出产RAP添加比例高达65%的面层混淆料。这些技能结果可削减约40%二氧化碳排放量，使该公司成为生态友爱型基础举措措施设置装备摆设的前锋。

面向将来的设计

除了经济与环保效益外，Nijkerk工场于效率与将来顺应性方面也树立了新标杆。

安迈搅拌站的模块化设计确保其可以或许兼容氢气和将来的绿色燃料。借助配备的发泡沥青体系（A妹妹ann Foam），该装备可于130℃至140℃的低温下出产混淆料（传统工艺凡是需要180℃摆布），从而年夜幅降低能耗及削减排放。此外，这台安迈4000型沥青搅拌站还有能出产100%生物基再生沥青，有助在基础举措措施项目削减废物与排放。

为提高出产效率，工场配备了可贮存1000吨沥青混淆料的制品仓，分为10个仓室，并设有双卸料门。该设计无需车辆二次调解便可快速装车，显著削减功课等候时间。全关闭式主塔与收受接管料储区覆顶设计，也有用降低了情况影响。

精准的主动化节制

Nijkerk工场的乐成还有患上益在进步前辈的安迈as1节制体系，它实现了出产全流程的高度主动化与精准节制，提高了效率与品质一致性。经由过程基础配置及可选配的附加模块，该体系拥有及时能源监测、动态调解收受接管料添加比例以和猜测性峰荷治理等要害特征。

收受接管料动态添加（RAD）：按照质料质量与级配主动调治收受接管料添加比例，确保沥青混淆料机能不变，同时优化收受接管料的利用；

EcoView能耗监测：及时跟踪并阐发能耗数据，帮忙操作职员发明节能潜力；

峰荷治理（PLM）：经由过程持续监测峰荷机能，避免呈现临界值，并猜测峰荷计费时间段，以优化能源利用并降低成本；

驾驶员终端（Wheel Loader Terminal）：为装载机驾驶员提供及时出产数据，简化沟通环节、提高效率；

PIP搅拌站信息点：提供装备运行状况与产能数据，优化排程与维护规划；

装载模块：实现精准装料，削减人工干涉干与与偏差。

经由过程这些智能化东西，Nijkerk工场的安迈4000型高比例再生一体式沥青混淆料搅拌装备可以或许正确掌控出产参数，削减出产历程中的华侈及晋升资源使用率。

工场内设有安迈as1试验室事情站，可及时检测与阐发混淆料质量，并撑持新型沥青配方研发，如更平静、更经久的门路质料，从而进一步晋升终极产物的路用机能及可连续性。

此外，搅拌站的骨料仓采用高效保温布局，以削减热量丧失，确保物料能于较永劫间内连结相宜的温度。

连续立异与将来愿景

瞻望将来，Nijkerk工场还有规划安装3000块太阳能电池板，以进一步削减碳萍踪，彰显Van Gelder集团持久致力在绿色能源解决方案的承诺。

该工场每一年能出产多达45万吨沥青混淆料，如今投产仅一年便凌驾预期，成为行业内面向将来、可连续成长的范例。Van Gelder集团经由过程连续立异，不仅塑造了当下的门路设置装备摆设格式，也正于创始可连续基础举措措施的将来。